होम पेज > शोलिस्ट
पावडर बनवण्यासाठी एक व्यावहारिक प्रयोगशाळा साधन म्हणजे... रोल बॉल मिलया यंत्राद्वारे आघात आणि घर्षण संकल्पनेचा वापर करून पदार्थाचे तुकडे केले जातात. याचा उपयोग प्रामुख्याने वैज्ञानिक संशोधनात, विविध पदार्थांच्या गुणवत्तेचे मूल्यांकन करण्यासाठी, अपघर्षक आणि इतर उच्च कठीणता असलेल्या पदार्थांना दळण्यासाठी, विविध प्रकारच्या खनिजांना बारीक करण्यासाठी आणि पावडर तयार करण्यासाठी केला जातो.
नमुन्याच्या पदार्थाची अत्यंत बारीक पूड करण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या बॉल मिलच्या प्रकाराला म्हणतात प्लॅनेटरी बॉल मिल. त्यांचा उपयोग वारंवार धातुशास्त्र, यांत्रिक संमिश्रण आणि इतर अनेक क्षेत्रांमध्ये केला जातो. या गिरण्या पदार्थ दळण्यासाठी निर्वात दाब आणि व्हॅक्यूमचा वापर करतात.
प्लॅनेटरी बॉल मिल्स त्यांच्या अत्यंत शक्तिशाली अपकेंद्री बलांमुळे आकारात अत्यंत प्रभावीपणे घट घडवून आणतात. यावरून तयार झालेली वस्तू उत्कृष्ट दर्जाची असते हे दिसून येते. लहान प्रमाणावर नवीन वस्तू आणि साहित्य तयार करण्यासाठी देखील त्या खूप उपयुक्त ठरतात.
प्लॅनेटरी बॉल मिल्स विविध मॉडेल्समध्ये येतात. प्रत्येकाची स्वतःची वैशिष्ट्ये आणि कार्ये असतात. उदाहरणार्थ, हाफ-स्फीअर बॉल मिल ही स्क्वेअर प्लॅनेटरी बॉल मिलच्या तुलनेत सारखीच असते, मात्र स्क्वेअर मॉडेलमध्ये दळण्याचे जार मोठे असतात. यामध्ये मिश्रण आणि दळण करणारे चार जार बसवता येतात.
PQ-N4 सिरीज हा प्लॅनेटरी बॉल मिलचा आणखी एक प्रकार आहे. या सिरीजमधील चार प्लॅनेटरी बॉल मिल्स ओल्या किंवा कोरड्या वापरासाठी उपलब्ध आहेत. एक उत्कृष्ट वेट-ड्राय टूल असण्याव्यतिरिक्त, याचा उपयोग मेकॅनिकल अलॉइंग, होमोजिनायझिंग आणि सेल डिसरप्शनसाठी केला जाऊ शकतो.
पीएम १०० हे एक प्रभावी बेंचटॉप मॉडेल आणि एक परिपूर्ण वेट-ड्राय मिल आहे. या प्रकारात वापरण्यास-सोपे कंट्रोल पॅनल आहे, जे ऑपरेटरला दळण्याच्या प्रक्रियेत बदल करण्याची सुविधा देते. या डिव्हाइसमध्ये एक मजबूत सेफ्टी स्लायडर आहे, जो दळण्याचे भांडे घट्ट बसवलेले असल्याची खात्री करतो.
काउंटरवेटच्या समायोज्यतेमुळे, ते गुरुत्वमध्याच्या उंचीतील बदल आणि कमाल कंपनांची भरपाई करू शकते. तसेच, त्यातून मंद आवाज येतो. याव्यतिरिक्त, त्याची रचना डी'अलेम्बर्ट तत्त्वाचा वापर करून केली आहे, ज्यानुसार कमीत कमी घर्षणाची आवश्यकता असते.
संशोधन आणि गुणवत्ता नियंत्रणामध्ये समाविष्ट असलेल्या प्रक्रिया या प्रकारच्या प्लॅनेटरी बॉल मिलसाठी अगदी योग्य आहेत. एकाच बॅचमध्ये, ही मिल २२० सीसी पर्यंत नमुना सामग्री दळू शकते. याव्यतिरिक्त, तिचा वापर लक्ष न देताही करता येतो. तसेच, तिच्या काउंटरबॅलन्समुळे ती दळण्याच्या जारमधील सर्वात तीव्र दळण शक्तींचाही सामना करू शकते.
प्लॅनेटरी बॉल मिलच्या रचनेत तापमान नियंत्रण घटक देखील जोडले जाऊ शकतात. त्यामुळे त्यांचा उपयोग कोलाइडल ग्राइंडिंगसाठी केला जाऊ शकतो. ते खूप वेगाने दळत असल्यामुळे, मोठ्या प्रमाणावर दळण्यासाठी ते एक उत्तम पर्याय आहेत.

एक सरळ पण कार्यक्षम बॅच ग्राइंडिंग मशीन म्हणजे अॅबे. हलकी रोल बॉल मिलप्रयोगशाळेत याचे अनेक वेगवेगळे उपयोग आहेत. कोरडे आणि ओले पदार्थ एकत्र मिसळण्यासाठी, तसेच लगद्याने भरलेल्या मोठ्या आकाराच्या अमोनियाच्या बाटल्या घुसळण्यासाठी या प्रकारची गिरणी उत्तम आहे.
ॲबे जार प्रकारची लॅबोरेटरी बॉल मिल हे एक विश्वसनीय आणि जुळवून घेण्यासारखे प्रयोगशाळेचे साधन आहे. यामध्ये दोन मोठ्या बाटल्यांव्यतिरिक्त अनेक लहान बाटल्या ठेवता येतात. या मशीनला एक समायोजित करता येणारा आयडलर रोलर आणि एक मजबूत स्टीलचा पाया आहे.
या गिरणीच्या सिलेंडरमध्ये चकमकीचे खडे किंवा चिनीमातीचे गोळे भरलेले असतात. सिलेंडर अर्धा भरल्यावर गिरणीचा वेग २७ आरपीएमपर्यंत वाढतो.
गोळे किंवा खडे एका जाळीच्या झाकणाने जागेवर धरून ठेवले जातात. यामुळे सर्व कणांवर समान प्रक्रिया होते याची खात्री मिळते. गिरणी रिकामी करण्यासाठी, त्यात एक पेटंट केलेले डिस्चार्ज व्हॉल्व्ह देखील बसवलेले आहे.
या प्रकारची गिरणी ओल्या दळणासाठी देखील वापरली जाऊ शकते. मात्र, त्यासाठी एक विशेष ओले बाहेर काढण्याचे झाकण आवश्यक असते.
यांना सिरॅमिक लायनिंग असलेल्या गिरण्या म्हणूनही ओळखले जाते. सिरॅमिक लायनिंग असलेल्या गिरण्या विविध आकारांमध्ये येतात. यामध्ये उच्च घनतेच्या ॲल्युमिना विटांच्या लायनिंगसारखे अनेक लायनिंगचे पर्याय उपलब्ध आहेत.
पोकळ रबर सिलेंडर हा एक अतिरिक्त पर्याय आहे. त्यामुळे आवाज कमी होतो. स्वयंचलित प्रक्रिया नियंत्रण प्रणाली, बदलता येणारी स्क्रॅपर ब्लेड्स आणि एक वरचा ऑगर ही अतिरिक्त वैशिष्ट्ये आहेत.
दोन भागांमध्ये विभागलेला रिसिव्हिंग पॅन हा ॲबे पेबल मिलचा आणखी एक घटक आहे. लोखंडी गोळे पकडण्यासाठी वरच्या भागात एक स्क्रीन बसवलेली असते. खालच्या पॅनला एक जाळीसुद्धा जोडलेली असते. यामुळे नमुना दूषित होण्यापासून वाचतो आणि धुळीपासून त्याचे संरक्षण होते.
अॅबे लॅबोरेटरी जार मिल विविध डिझाइन आणि आकारांमध्ये उपलब्ध आहे. ३ फूट ९ इंच x ४ फूट (१.१४ मी x १.२२ मी) क्षमतेचे मॉडेल ४ए हे सर्वात लोकप्रिय आहे.
कोरडे आणि ओले दोन्ही पदार्थ दळण्यासाठी अॅबे जार प्रकारची प्रयोगशाळा बॉल मिल हे एक प्रभावी आणि विश्वासार्ह प्रयोगशाळा साधन आहे. यात चेन ड्राइव्ह प्रणाली आणि एक समायोजित करण्यायोग्य आयडलर रोलर असतो.
ॲबे पेबल मिल विविध क्षमतांमध्ये उपलब्ध असल्यामुळे, प्रयोगशाळेतील विविध कामांसाठी हा एक उत्तम पर्याय आहे.

A रोल बॉल मिल कोरड्या आणि ओल्या पदार्थांची पूड करण्यासाठी हा एक प्रभावी आणि किफायतशीर उपाय आहे. याचा उपयोग विविध प्रकारच्या पावडर आणि धातूंचे उत्पादन करण्यासाठी देखील केला जाऊ शकतो. दळल्या जाणाऱ्या पदार्थावर अवलंबून, बॉल मिलचे उत्पादन प्रति तास ८० ते १८० पाउंड पर्यंत बदलू शकते.
गिरणीची रचना वेगवेगळी असू शकते, परंतु मूळ प्रक्रिया सोपी आहे. एका च्युटद्वारे यंत्रात कच्चा माल टाकला जातो आणि एका स्क्रूने तो फिरवला जातो. गिरणी दळण्याच्या पदार्थांनी अंशतः भरलेली असते आणि बाष्पीभवनाद्वारे थंड करण्यासाठी एका वेगळ्या कप्प्यात पाणी ठेवलेले असते. जेव्हा बाहेर पडणारा प्रवाह गिरणीच्या वरच्या भागापर्यंत पोहोचतो, तेव्हा कमी बारीक दळलेला पदार्थ पुन्हा दळण्याच्या सर्किटमध्ये परत पाठवला जातो.
खनिज प्रक्रिया उद्योगात बॉल मिल्सचा वापर फार पूर्वीपासून केला जात आहे. त्या ओल्या किंवा कोरड्या प्रक्रियांसाठी योग्य असून, त्या सतत चालवता येतात. या मिल्स आडव्या किंवा दंडगोलाकार असू शकतात.
त्यांचे अनेक फायदे आहेत, ज्यात उच्च कार्यक्षमता, कमी खर्च आणि उच्च दर्जाची लवचिकता यांचा समावेश आहे. दळल्या जाणाऱ्या पदार्थावर अवलंबून, आवश्यक ऊर्जेचे प्रमाण लक्षणीयरीत्या बदलू शकते. तथापि, गिरणीतील बरीचशी ऊर्जा उष्णतेच्या स्वरूपात खर्च होते. या कारणामुळे, गिरणीच्या आत अतिरिक्त सील हवा असल्यास आउटलेटच्या तापमानावर नकारात्मक परिणाम होऊ शकतो.
प्लॅनेटरी मिल म्हणून ओळखला जाणारा एक प्रकारचा बॉल मिल, कणांचा आकार अत्यंत प्रभावीपणे कमी करतो. हे बॉल्सच्या वजनाच्या ताकदीच्या घटकामुळे साध्य होते, जो केंद्रापसारक बलापेक्षा कमी असतो आणि फिरण्याच्या गतीमुळे, जी थेट प्रमाणात वाढते.
घर्षण चाचणीसाठी बीक्यूरा रोल मिलसारख्या इतर मिल्स विकसित करण्यात आल्या आहेत. ही यंत्रे विविध प्रकारच्या सामग्रीची घर्षणक्षमता विविध रचनांमध्ये तपासण्यास सक्षम आहेत.
घर्षण चाचणीमध्ये अनेक सुधारणा होऊनही, प्रमाणित घर्षण चाचणी अजूनही बॉल-ऑन-रेस प्रकारच्या कोल मिलच्या झीज प्रक्रियेचे अचूकपणे अनुकरण करत नाही. किंबहुना, ती रिंग आणि बॉल मिलच्या घर्षण परिणामाची प्रतिकृतीसुद्धा तयार करत नाही.
पारंपरिक पद्धतीत सुधारणा करण्यासाठी, इलिनॉय विद्यापीठातील संशोधकांनी एक नवीन पद्धत विकसित केली आहे. पारंपरिक पद्धतीच्या तुलनेत ह्या पद्धतीचे अनेक फायदे आहेत.

तंतुमय आणि चिकट पदार्थ बारीक करण्याच्या बाबतीत इम्पॅक्ट मिल्स, ॲट्रिशन मिल्सच्या तुलनेत कमी यशस्वी ठरतात. याचे कारण म्हणजे दळण्याची रोलिंग-ओव्हर पद्धत, ज्यात ॲट्रिशन क्रिया प्रबळ असते. तसेच, ॲट्रिशन मिल्स प्रक्रिया केल्या जाणाऱ्या पदार्थाच्या कणांच्या संवेदनशीलतेचा आदर करतात आणि कमी तापमानात काम करतात.
ॲट्रिशन बॉल-मिलमध्ये अन्न कचऱ्यावर केलेल्या पूर्व-प्रक्रियेमुळे मिथेन आणि विद्राव्य COD ची निर्मिती वाढली. याव्यतिरिक्त, सूक्ष्मजैविक समुदायात सुधारणा झाली. परिणामी, प्रक्रिया केलेल्या पदार्थाची ॲनारोबिक डायजेशन (AD) प्रक्रिया मोठ्या प्रमाणात वाढली. तसेच, त्यात एकूण अस्थिर फॅटी ॲसिड्स (total volatile fatty acids) आणि TVFAs मध्ये वाढ दिसून आली.
याव्यतिरिक्त, अट्रिशन बॉल मिलिंगमुळे प्रक्रिया केलेल्या पदार्थाचे SCOD आणि BMP वाढले. तथापि, कणांच्या सरासरी आकारात नियंत्रणापेक्षा लक्षणीय फरक नव्हता.
अॅट्रिशन बॉल-मिलमध्ये अन्न कचऱ्यावर प्रक्रिया केल्यानंतर कणांचा सरासरी आकार कमी झाला. याव्यतिरिक्त, दळण्याचा कालावधी वाढल्याने कणांच्या आकारातील एकसमानता सुधारली. परिणामी, नमुन्याचा बीएमपी (BMP) लक्षणीयरीत्या वाढला.
ज्या सामग्रीवर प्रक्रिया झाली आहे रोलिंग बॉल मिल नियंत्रणाच्या तुलनेत लक्षणीयरीत्या जास्त TVFAs दिसून आले. शिवाय, क्लोस्ट्रिडियम ब्युटिरिकमची एक महत्त्वपूर्ण प्रजाती आढळून आली. ॲट्रिशन मिलमधील अन्न कचऱ्याच्या पूर्व-प्रक्रियेच्या तुलनेत, औष्णिक आणि अल्ट्रासोनिक पूर्व-प्रक्रियेच्या वापरामुळे BMP मध्ये देखील वाढ झाली. याव्यतिरिक्त, बॉल-मिलने अन्न कचऱ्याच्या AD वर कसा परिणाम केला हे निश्चित करण्यासाठी सूक्ष्मजीव समुदायाचा अभ्यास करण्यात आला.
पूर्व-उपचार टप्प्यादरम्यान सूक्ष्मजीव समुदायात लक्षणीय वाढ झाली. याव्यतिरिक्त, मिथेन उत्पादनात ८% वाढ झाली. हायड्रोजनोट्रॉफिक मिथेनोजेन्सच्या संख्येतही वाढ झाली. हे लक्षात घेणे महत्त्वाचे आहे की ॲसिटोक्लास्टिक मिथेनोजेन्समध्ये पुनरुत्पादन करण्याची क्षमता आहे.
मिथेन उत्पादन वाढवण्याव्यतिरिक्त, अट्रिशन बॉल मिलिंगमुळे अन्न कचऱ्यातील SCOD आणि BMP ला देखील चालना मिळाली. याव्यतिरिक्त, त्यामुळे विद्राव्य रासायनिक ऑक्सिजनची गरज वाढली. परिणामी, सूक्ष्मजीव समुदाय आणि अन्न कचरा अधिक प्रभावीपणे आंतरक्रिया करू शकतात.
ॲट्रिशन बॉल-मिलिंग हे अन्न कचऱ्याच्या ॲनारोबिक डायजेशन (AD) प्रक्रियेत वाढ करण्याचे एक आशादायक तंत्रज्ञान आहे. तथापि, ते आर्थिकदृष्ट्या व्यवहार्य आहे की नाही हे ठरवण्यासाठी अधिक संशोधनाची आवश्यकता आहे. याव्यतिरिक्त, सध्याचे संशोधन प्रयोगशाळेच्या स्तरावर करण्यात आले. औद्योगिक वापरासाठी ॲट्रिशन बॉल-मिलिंगच्या व्यवहार्यतेचे मूल्यांकन करण्यासाठी, अधिक सखोल तपासणीची गरज आहे.
बॉल मिल नावाच्या दंडगोलाकार उपकरणामध्ये, फिरणाऱ्या इम्पेलरभोवती एक ट्रनियन गुंडाळलेला असतो. ट्रनियनमध्ये दळायचा पदार्थ येतो. त्यानंतर तो पदार्थ विरुद्ध बाजूच्या पोकळ ट्रनियनमधून पुढे जातो.
टेनकॅनच्या मालकीचा २,२०,००० चौरस मीटरचा उत्पादन कारखाना आणि २२,००० चौरस मीटरचे संशोधन व विकास केंद्र आहे. टेनकॅन आपल्या ग्राहकांच्या सर्व मागण्या पूर्णपणे पूर्ण करू शकते. टेनकॅनने ३० हून अधिक पेटंट मिळवले असून, पाच नामांकित विद्यापीठांमधील २० वैद्यकीय डॉक्टरांसोबत सहकार्य करते.
कंपनीच्या मुख्य व्यवसायात तीन क्षेत्रांचा समावेश आहे: पावडर उपकरणांचे उत्पादन, पावडर तंत्रज्ञान आणि पावडर साहित्य. आमच्या सध्याच्या मुख्य उत्पादनांमध्ये सर्व प्रकारचे प्रयोगशाळा प्लॅनेटरी बॉल मिल्स, क्रशिंग/मिलिंग मशीन्स, स्क्रीनिंग, मिक्सिंग आणि स्टिरिंग उपकरणे, तसेच ग्लोव्हज बॉक्ससारखी इतर प्रयोगशाळा उपकरणे आणि इतर वैज्ञानिक उपकरणांचा समावेश आहे.
कंपनीला ISO9001 गुणवत्ता व्यवस्थापन प्रणाली आणि CE, SGS, तसेच इतर प्रणाली प्रमाणपत्रांची मान्यता प्राप्त आहे. याव्यतिरिक्त, कंपनीने स्वतंत्र बौद्धिक संपदा हक्क असलेल्या मुख्य तंत्रज्ञानावर ४० हून अधिक पेटंट मिळवले आहेत. सरकारने या कंपनीला हुनान प्रांतातील एक उच्च-तंत्रज्ञान कंपनी म्हणून प्रमाणित केले आहे.
विद्यापीठे, संशोधन संस्था आणि तंत्रज्ञान-आधारित व्यवसाय हे आमचे प्रमुख ग्राहक आहेत. आम्ही ६० देशांमधील २०,००० हून अधिक ग्राहकांना सेवा देतो आणि ६० हून अधिक देशांमध्ये निर्यात केली आहे.